(1) Tootmisprotsess Pärast lahtirullimist siseneb klaaskiust riie juhtrulli kaudu liimipaaki. Pärast kastmist läbib see vaigu sisalduse kontrollimiseks pigistusrulli ja siseneb seejärel ahju. Ahju ajal eemaldage lahustid ja muud lenduvad ained, hoides vaiku poolkõvenenud olekus. Pärast ahjust lahkumist lõigake vastavalt suurusele ja laduge need korralikult hoiustamisrestile. Vaigu sisalduse reguleerimiseks reguleerige pigistusrulli vahe. Geeli aja ja lenduvate ainete sisalduse reguleerimiseks reguleerige ahju iga temperatuuritsooni temperatuuri, õhuhulka ja kiirust.
(2) Katsemeetod Kleepliimi tootmise kvaliteedi tagamiseks tuleb regulaarselt testida erinevaid tehnilisi nõudeid. Tuvastusmeetod on järgmine:
1) Vaigu sisu: ① Vähemalt 25 mm liimlehe servast lõigake 3 proovi vastavalt laiuse suunale vasakule, keskele ja paremale. Valimi suurus on 100 mm × 100 mm ning diagonaal on paralleelne lõime ja koe suunas. Kaaluge ükshaaval (W1), täpsusega 0,001 g. LPange proov muhvelahju 524–593 (põletage üle 15 minuti või põletage, kuni kõik karbiidid on eemaldatud. ④ Viige proov eksikaatorisse ja jahutage toatemperatuurini. ⑤ Kaalutage iga tükk (W2), 0,001 g. Arvestus: vaigu sisaldus=[(W1-W2) / W1] × 100%.
2) Geeliaeg: ①Lõikage kleepuva lehe keskelt umbes 20 cm × 20 cm suurune proov, hõõruge proovi, et vaigupulber metallisõelale langeks, ja seejärel sõeluge see puhtale valgele paberile. ②Võtke umbes 20mg vaigupulbrit ja asetage see eelnevalt temperatuurini 171 (± 0,5 ° C) kuumutatud detektori kuumutusplaadi keskele. Kui vaigupulber on sulanud, käivitage stopper ja segage vaik puidust hambatikuga. ③ Peatage stopper, kui vaik pakseneb, kuni joonistamine katkestatakse. Kulunud aeg on geeli aeg.
3) Vaigu voolavus: ① Lõika 4 prooviklaasi vähemalt 5 cm kaugusele sidumislehe servast. Valimi suurus on 100 mm × 100 mm ning diagonaal on paralleelne lõime ja koe suunas. ② Kaal (W1) täpsusega 0,005 grammi. Proov joondatakse ja lamineeritakse, lisatakse vabastuskile ja asetatakse seejärel kahe roostevabast terasest plaadi vahele. ④ Pange terasplaat ja proov ajakirjandusse temperatuuril 170 ℃ ± 2,8 ℃, vajutage üks kord, ühiku rõhk on 1,4 MPa ± 0,2 MPa ja hoidke seda 10 minutit. ⑤ Võtke proov välja ja jahutage toatemperatuurini. ⑥ Lükake proovi keskelt φ80 mm ketas. Kaaluge ketta kaal (W2) täpsusega 0,005 g. ⑧ Arvutamine: voolavus=[(Wl-2W2) / W1] × 100%.
4) Lenduv sisaldus: cut Lõigake vähemalt 25 mm kaugusel kleeplehe servast välja 3 proovi laiuse suunas vasakule, keskele ja paremale. Valimi suurus on 100 mm × 100 mm ning diagonaal on paralleelne lõime ja koe suunas. ② Tehke iga proovi ühte nurka väike auk. ③ Pange proov üheks tunniks eksikaatorisse. Kaaluge ükshaaval (W1), täpsusega 0,001 g. Riputage proov ahju ja küpsetage 15 min temperatuuril 163 ℃ ± 2 ℃. ⑥ Viige proov eksikaatorisse ja jahutage 10 minutit. Kaaluge ükshaaval (W2), täpsusega 0,001 g. ⑧Arvestus: lenduv sisaldus=[(W1 一 W2) / W1] × 100%
(3) Liimlehe ladustamine peaks pärast välimuse ja mitmesuguste tehniliste näitajate katsetamist olema kleepuv leht korralikult virnastatud ja ladustamist tuleb korraldada vastavalt vajadusele. Sidumislehes olev epoksüvaik on poolkõvenenud. Ladustamisprotsessi käigus muutub sidumislehe kvaliteet sõltuvalt ladustamistingimustest ja -ajast. Liimlehe niiskuse neeldumiskiiruse muutused erinevates suhtelise niiskuse tingimustes näitavad, et liimlehe niiskuse imendumise määr suureneb märkimisväärselt, kui suhteline õhuniiskus on kõrge. Sidumislehe niiskuse imendumine mõjutab toote kvaliteeti tõsiselt, eriti oluliselt halveneb jootetakistus.